Kalite LC Otomatik 4 İstasyonlu Yatay Dönerleme Masası Plastik Kozmetik Kapağı Folyo Çakma için TH-150/4 Sıcak Stamper fabrika

LC Otomatik 4 İstasyonlu Yatay Dönerleme Masası Plastik Kozmetik Kapağı Folyo Çakma için TH-150/4 Sıcak Stamper

Name: LC Otomatik 4 İstasyonlu Yatay Dönerleme Masası Plastik Kozmetik Kapağı Folyo Çakma için TH-150/4 Sıcak Stamper
Brand: Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
SKU: LC-TH-150/4
Price: 16140 USD
Availability: InStock

Temel özellikler

Menşe yeri: Çin

Marka Adı: LC

Sertifikasyon: CE

Model Numarası: LC-TH-150/4

Ticaret Mülkleri

Asgari sipariş miktarı: 1 takım

Fiyat: US $ 16140 / set

standart paketleme: tahta sandık

Teslimat süresi: 35 gün

Ödeme Şartları: Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C

Etiketler

hot foil stamping machine

hot stamping machine

automatic hot stamping machine

Ürün Özetleri

Otomatik Yatay Döner Tablalı Sıcak Baskı Makinesi TH-150/4 Dört İstasyonlu Plastik Folyo Kabartma Makinesi

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

Turntable Sıcak Damgalama Makinesi

,

4 İstasyonlu Sıcak Folyo Damgalama Makinesi

,

LC-TH-150-4 Sıcak Damgalama Makinesi

Model: TH-150/4

Number Of Stations: 4 istasyon

Effective Hot Stamping Area: ≤150mm * 120mm

Production Efficiency: 600–1.200 parça/saat

Air Supply Requirements: 0,5–0,7 MPa temiz basınçlı hava

Total Power Consumption: Yaklaşık. 4,5kW

Ürün Tanımı

Otomatik Yatay Döner Tabla Sıcak Baskı Makinesi TH-150/4 Dört İstasyonlu Plastik Folyo Kabartma Makinesi

LC Otomatik 4 İstasyonlu Yatay Dönerleme Masası Plastik Kozmetik Kapağı Folyo Çakma için TH-150/4 Sıcak Stamper

Ürün Özellikleri

Model:

TH-150/4 Dört İstasyonlu Yatay Döner Tabla Sıcak Baskı Makinesi

İstasyon Sayısı:

4 istasyon (yükleme istasyonu, sıcak baskı istasyonu, soğutma ve sabitleme istasyonu, boşaltma istasyonu)

Etkin Sıcak Baskı Alanı:

≤150mm * 120mm

Döner Tabla Tahriki:

Servo motor + hassas indeksleyici, konumlandırma doğruluğu ±0.02mm

Kontrol Sistemi:

PLC + 7 inç dokunmatik ekran HMI

Sıcak Baskı Basıncı:

0.1–0.8 MPa ayarlanabilir (pnömatik basınç yükseltme yapısı)

Sıcak baskı sıcaklığı:

Oda sıcaklığı–300°C, PID akıllı sıcaklık kontrolü, doğruluk ±1°C

Üretim verimliliği:

600–1,200 adet/saat (iş parçası boyutuna göre ayarlanabilir)

Hava besleme gereksinimleri:

0.5–0.7 MPa temiz basınçlı hava

Toplam güç tüketimi:

Yaklaşık 4.5 kW

1. Döner Tabla Ana Makine Yapısı

Yatay hassas kam indeksleyici tarafından tahrik edilen döner tabla, eşit dağılmış dört istasyona sahiptir. Yüksek hızlı aralıklı konumlandırma gereksinimlerini karşılayarak takılmadan sorunsuz çalışır.
Döner tabla yüzeyine özel fikstür konumlandırma yuvaları monte edilmiştir, bu da çeşitli özelliklerdeki iş parçalarına uyum sağlamak için hızlı takım değişikliklerine olanak tanır.
Ana çerçeve, kaynaklı çelik plakalar ve hassas işleme ile üretilmiştir, bu da yüksek rijitlik ve deformasyon olmadan uzun süreli boyutsal stabilite sağlar.

2. Dört İstasyonlu Fonksiyonel Düzen

İstasyon 1: Yükleme.Otomatik yükleme için pnömatik manipülatör veya konveyör bant ile donatılmıştır (örneğin, videoda gösterilen yeşil bant konveyör yapısı). Manuel malzeme beslemeyi veya yukarı akış enjeksiyonlu kalıplama/montaj hatlarıyla sorunsuz entegrasyonu destekler, iş parçalarını fikstürlere hassas bir şekilde yerleştirir.
İstasyon 2: Sıcak Baskı.Baskı kafasının dikey hareketi için servo motor veya silindir tarafından tahrik edilen çekirdek yürütme ünitesi. Sabit sıcaklık, sabit basınç ve yüksek hassasiyetli sıcak baskı elde etmek için gerginlik kontrollü bir folyo açma ve geri sarma mekanizmasına sahiptir.
İstasyon 3: Soğutma ve Sabitleme.Sıcak baskı katmanının kaymasını veya kırışmasını önlemek için baskı sonrası hava akımı soğutmasını kullanır, böylece yapışmayı artırır.
İstasyon 4: Boşaltma.Ürün toplama için pnömatik ejeksiyon ve manipülatör ile donatılmıştır. Bitmiş ürünler otomatik olarak toplama kutularına düşer veya aşağı akış paketleme hatlarına bağlanır, tam otomatik boşaltma sağlar.

3. Pnömatik Yürütme Sistemi

Sıcak baskı silindiri, yükleme/boşaltma manipülatörleri ve ejeksiyon silindirleri için standart pnömatik bileşenler kullanılır. Solenoid valfler ve akış kontrol valfleri ile eşleştirildiğinde, eylem hızı ve basıncı bağımsız olarak ayarlanabilir.
Kararlı hava beslemesi sağlamak ve bileşenlerin hizmet ömrünü uzatmak için bir hava kaynağı filtre-regülatörü ile donatılmıştır.

4. PLC ve HMI Kontrol Sistemi Çözümü

Donanım Yapılandırması:
- PLC:Önerilen Inovance H3U serisi, servo konumlandırma ve sıcaklık toplama için yerleşik yüksek hızlı darbe ve analog modüllere sahiptir, güçlü parazit önleme özelliklerine sahiptir.
- HMI:Çince/İngilizce geçişini destekleyen 7 inç endüstriyel dokunmatik ekran, parametre depolama, arıza alarmları ve operasyon izleme işlevlerine sahiptir.
- Sürücü Birimi:Döner tabla indeksleme motoru, sıcak baskı servo motoru (isteğe bağlı), sıcaklık PID modülü, solenoid valf çıkış modülü ve sensör sinyal toplama modülü.
Kontrol Mantığı Tasarımı:
- Otomatik Mod:Döner tabla ayarlanmış bir döngüde aralıklı olarak döner. Yükleme, sıcak baskı ve boşaltma istasyonları senkronize çalışır. PLC, yanlış işlemleri önlemek için istasyon kilitlemesi için enkoderler ve konum sensörleri kullanır.
- Görsel Parametre Ayarı:Sıcak baskı sıcaklığı, süresi, döner tabla hızı, silindir basıncı ve eylem gecikmeleri doğrudan dokunmatik ekrandan ayarlanabilir.
- Güvenlik ve Alarmlar:Acil durdurma düğmesi ve istasyon hizalama hataları alarmları bulunur. Arıza durumunda makine otomatik olarak durur ve hata kodlarını görüntüler.
- Manuel Hata Ayıklama Modu:Takım hata ayıklama ve ekipman bakımını kolaylaştırmak için bireysel istasyonlar için bağımsız jog kontrolü.

5. İşlem Akışı Çözümü

Başlangıç kendi kendine kontrolü → Sıcak baskı sıcaklığı, basıncı ve döngü parametrelerini ayarlayın → Hata ayıklama için sıcak baskı folyosunu geçirin.
İş parçaları konveyör bant veya manipülatör aracılığıyla yükleme istasyonu fikstürüne beslenir ve hassas konumlandırma yapılır.
Döner tabla döner, iş parçasını sıcak baskı istasyonuna getirir, burada kafa sabit sıcaklıkta baskıyı tamamlamak için aşağı bastırır.
Döner tabla dönmeye devam eder, iş parçasını soğutma ve sabitleme istasyonuna taşır.
Son olarak, döner tabla otomatik ürün tahliyesi için boşaltma istasyonuna indeksler ve döngü tekrarlanır.

6. Çözüm Avantajları

Yüksek Verimlilik:Dört istasyonlu paralel çalışma, eşzamanlı sıcak baskı, yükleme ve boşaltmaya olanak tanır, tek istasyonlu ekipmana göre verimliliği %50'den fazla artırır.
Akıllı ve Kolay Kullanım:PLC ve dokunmatik ekran kontrolü, yeni başlayanlar için dostu olmasını sağlar, yüksek parametre tutarlılığı ve düşük kusur oranı sağlar.
Modüler Yapı:Çoklu ürün özelliklerine uyum sağlamak için takımlar ve sıcak baskı üniteleri hızla değiştirilebilir, güçlü bir çok yönlülük sunar.
Sorunsuz Hat Entegrasyonu:Enjeksiyonlu kalıplamadan sıcak baskı ve paketlemeye kadar tam insansız üretim sağlamak için otomatik üretim hatlarıyla bağlantı kurabilir.
Üretim Verimliliği:4 istasyonlu paralel işlem, çıktıyı %50'den fazla (1200 adet/saate kadar) artırır ve tam otomatik üretim hatlarına (örneğin, enjeksiyonlu kalıplamadan paketlemeye) sorunsuz bir şekilde entegre olur