Добро пожаловать в Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
+86 13827264485

Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Наименование марки: LC
Сертификация: CE
Номер модели: ЛК-ТН-150/4
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1 КОМПЛЕКТ
Цена: US $ 16140 / set
стандартная упаковка: деревянный ящик
Срок поставки: 35 дней
Условия оплаты: Вестерн Юнион, Т/Т, Д/П, Д/А, Л/К
Резюме продукта
Автоматическая машина для горячего тиснения с горизонтальным поворотным столом TH-150/4 Четырехпозиционная машина для тиснения пластиковой фольги

Детали продукта

Выделить:

Станок для горячего тиснения с поворотным столом

,

4-позиционный станок для горячего тиснения фольгой

,

Станок для горячего тиснения LC-TH-150-4

Model: ТХ-150/4
Number Of Stations: 4 станции
Effective Hot Stamping Area: ≤150 мм * 120 мм
Production Efficiency: 600–1200 шт./час
Air Supply Requirements: 0,5–0,7 МПа чистый сжатый воздух
Total Power Consumption: Прибл. 4,5 кВт
Характер продукции
Автоматическая горизонтальная вращающаяся машина для горячего штампования TH-150/4 Четырехстанционная машина для резки пластиковой фольги

Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

Спецификации продукции
Модель:
TH-150/4 Четырехстанционная горизонтальная вращающаяся машина для горячего штамповки
Количество станций:
4 станции (станция погрузки, станция горячего штамповки, станция охлаждения и установки, станция разгрузки)
Эффективная область горячего штампования:
≤ 150 мм * 120 мм
Двигатель пусковой установки:
Сервомотор + точный индексер, точность позиционирования ±0,02 мм
Система управления:
ПЛК + 7-дюймовый сенсорный HMI
Давление нагрева:
0.1 ≈ 0,8 МПа регулируемый (пневматическая структура повышения давления)
Температура горячего штампования:
Температура в помещении 300°C, интеллектуальный PID-контроль температуры, точность ±1°C
Эффективность производства:
600-1200 штук/час (регулируется в зависимости от размера заготовки)
Требования к подаче воздуха:
00,50,7 МПа чистого сжатого воздуха
Общее потребление энергии:
Приблизительно 4,5 кВт
1Структура главного автомата
  • Под управлением горизонтального индексатора точности камеры, проигрыватель имеет четыре равномерно распределенных станции.отвечающие требованиям для высокоскоростного переменного позиционирования.
  • На поверхности поворотного стола установлены специальные сиденья для установки фиксатора, позволяющие быстро менять инструменты для размещения деталей различных спецификаций.
  • Основная рама построена из сварных стальных плит с точной обработкой, обеспечивающей высокую жесткость и долгосрочную размерную стабильность без деформации.
2Функциональная планировка с четырьмя станциями
  • Станция 1, загрузка.Оборудованы пневматическим манипулятором или конвейерной лентой для автоматической загрузки (например, зеленая конвейерная лента, показанная на видео).Он поддерживает ручное питание материала или бесшовную интеграцию с линией инжекционной формовки / сборки вверх по течению, помещая заготовки точно в светильники.
  • 2-я станция: горячая штамповка.Ядерный блок выполнения, приводящийся сервомотором или цилиндром для вертикального движения штамповой головы.Он имеет механизм разворачивания и переворачивания фольги с регулированием напряжения для достижения постоянной температуры, постоянное давление и высокоточная горячая штамповка.
  • Станция 3: охлаждение и установка.Использует охлаждение воздушным потоком после штамповки, чтобы предотвратить смещение или морщины слоя горячего штамповки, тем самым повышая адгезию.
  • Станция 4: разгрузка.Пневматическое извержение в сочетании с манипулятором для извлечения продукта.достижение полностью автоматизированной разгрузки.
3Пневматическая система исполнения
  • Стандартные пневматические компоненты используются для цилиндра горячего штампования, манипуляторов погрузки/разгрузки и выбросных цилиндров.скорость действия и давление регулируются независимо друг от друга.
  • Оборудована фильтром-регулятором источника воздуха для обеспечения стабильного подачи воздуха и продления срока службы компонентов.
4PLC и HMI решение системы управления
  • Конфигурация оборудования:
    • ПЛК:Рекомендуемая серия Inovance H3U, с встроенными высокоскоростными импульсными и аналоговыми модулями для сервопозиционирования и получения температуры, с сильными возможностями противодействия помехам.
    • HMI:7-дюймовый промышленный сенсорный экран с поддержкой переключения на китайский и английский языки, с функциями для хранения параметров, сигнализации об отказе и мониторинга работы.
    • Двигатель:Индексовый двигатель вращательного стола, сервомотор горячего штампования (необязательно), модуль PID температуры, выходный модуль электродинамического клапана и модуль захвата сенсорного сигнала.
  • Дизайн логики управления:
    • Автомод:Станции погрузки, горячего штамповки и разгрузки работают синхронно.PLC использует кодеры и датчики положения для блокировки станции, чтобы предотвратить неправильные операции.
    • Настройка визуальных параметров:Температуру горячего штампования, время, скорость вращающего устройства, давление цилиндра и задержки действия можно настроить непосредственно через сенсорный экран.
    • Безопасность и сигнализация:Устройство автоматически останавливается и отображает коды неисправностей в случае сбоя.
    • Ручный режим отладки:Независимое управление ходьбой для отдельных станций для облегчения отладки инструментов и обслуживания оборудования.
5. Раствор процесса
  1. Самопроверка загрузки → Настройка температуры, давления и цикла горячего штампования → Прокрутка горячего штампования для отладки.
  2. Рабочие части подаются в устройство погрузочной станции с помощью конвейера или манипулятора для точного позиционирования.
  3. Поворачивается, приводящая заготовку на станцию горячего штампования, где голова нажимает вниз, чтобы завершить штампование при постоянной температуре.
  4. Станция вращения продолжает вращаться, перемещая заготовку на станцию охлаждения и установки.
  5. Наконец, поворотник указывает на станцию разгрузки для автоматического разгрузки продукта, и цикл повторяется.
6. Преимущества решения
  1. Высокая эффективность:Параллельная работа с четырьмя станциями позволяет одновременно производить горячее штампование, погрузку и разгрузку, повышая эффективность более чем на 50% по сравнению с оборудованием с одной станцией.
  2. Умная и простая операция:Управление ПЛК и сенсорным экраном позволяет легко пользоваться, обеспечивая высокую стабильность параметров и низкий уровень дефектов.
  3. Модульная структура:Инструментальные и горячие штамповые агрегаты могут быть быстро заменены для размещения нескольких спецификаций продукта, предлагая большую универсальность.
  4. Бесшовная интеграция линий:Способность подключаться к автоматизированным производственным линиям для достижения полностью беспилотного производства от формования путем впрыска до горячего штампования и упаковки.
  5. Эффективность производства:4-станционная параллельная обработка увеличивает производительность более чем на 50% (до 1200 шт / ч) и легко интегрируется в полностью автоматизированные производственные линии (например, от формования впрыском до упаковки)
  6. Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

    Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

    Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

    Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек


Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

Автоматический 4-позиционный горизонтальный поворотный пресс для горячего тиснения фольгой TH-150/4 для пластиковых косметических крышек

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправить запрос