품질 LC 자동 4 스테이션 수평 회전 테이블 핫 스탬퍼 TH-150/4 플라스틱 화장품 캡 포일 엠보싱 공장

LC 자동 4 스테이션 수평 회전 테이블 핫 스탬퍼 TH-150/4 플라스틱 화장품 캡 포일 엠보싱

Name: LC 자동 4 스테이션 수평 회전 테이블 핫 스탬퍼 TH-150/4 플라스틱 화장품 캡 포일 엠보싱
Brand: Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
SKU: LC-TH-150/4
Price: 16140 USD
Availability: InStock

기본 속성

원산지: 중국

브랜드 이름: LC

인증: CE

모델 번호: LC-TH-150/4

부동산 거래

최소 주문 수량: 1세트

가격: US $ 16140 / set

표준 포장: 나무 케이스

배달 시간: 35일

지불 조건: 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C

태그

hot foil stamping machine

hot stamping machine

automatic hot stamping machine

제품 요약

자동 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 호일 엠보싱 기계

제품 상세정보

강조하다:

턴테이블 핫 스탬핑 기계

,

4스테이션 핫 포일 스탬핑 기계

,

LC-TH-150-4 핫 스탬핑 기계

Model: TH-150/4

Number Of Stations: 4개 역

Effective Hot Stamping Area: ≤150mm * 120mm

Production Efficiency: 600~1,200개/시간

Air Supply Requirements: 0.5~0.7 MPa 깨끗한 압축 공기

Total Power Consumption: 대략. 4.5kW

제품 설명

자동 수평 회전 테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 필름 엠보싱 기계

LC 자동 4 스테이션 수평 회전 테이블 핫 스탬퍼 TH-150/4 플라스틱 화장품 캡 포일 엠보싱

제품 사양

모델:

TH-150/4 4 역 수평 회전판 핫 스탬핑 기계

역 수:

4개의 스테이션 (부하역, 핫 스탬핑 스테이션, 냉각 및 설정 스테이션, 배하역)

효과적 인 핫 스탬핑 영역:

≤150mm * 120mm

회전기 드라이브:

세르보 모터 + 정밀 지표기, 위치 정밀도 ±0.02mm

제어 시스템:

PLC + 7인치 터치 스크린 HMI

고온 압력:

0.1.0.8 MPa 조절 (압력 증대 구조)

핫 스탬핑 온도:

방온 300°C, PID 지능형 온도 제어, 정확도 ±1°C

생산 효율성:

600~1,200개/시간 (작품 크기에 따라 조절)

공기 공급 요구 사항:

0.5·0.7 MPa 깨끗한 압축 공기

전체 전력 소모량:

약 4.5kW

1. 회전대 주 기계 구조

수평 정밀 캠 인덱서 에 의해 구동 됩니다, 회전 테이블은 4 개의 균등하게 분포 된 스테이션을 갖추고 있습니다. 그것은 방해 없이 원활하게 작동 합니다.고속 간헐적 위치 설정 요구 사항을 충족하는.
전용 고정 위치 좌석은 회전 테이블 표면에 설치되어 다양한 사양의 작업 조각을 수용하기 위해 빠른 도구 변경을 허용합니다.
주요 프레임은 정밀 가공으로 용접 된 철판으로 구성되어 있으며 고도의 딱딱성과 변형없이 장기적인 차원 안정성을 보장합니다.

24개의 역의 기능적인 레이아웃

1번 역, 로딩자동 로딩을 위한 공기 조작기 또는 컨베이어 벨트 (예: 비디오에 표시된 녹색 벨트 컨베이어 구조) 를 갖추고 있다.그것은 수동 재료 공급 또는 상류 주사 폼 / 조립 라인과의 원활한 통합을 지원합니다., 작업 조각을 정밀하게 장착 장치에 배치합니다.
2번 역: 핫 스탬핑스탬핑 헤드의 수직 움직임을 위해 서보 모터 또는 실린더에 의해 구동되는 핵심 실행 단위.그것은 일정한 온도를 달성하기 위해 긴장 제어와 함께 엽록소 풀고 재올림 메커니즘을 갖추고 있습니다., 일정한 압력, 그리고 매우 정밀한 핫 스탬핑.
스테이션 3: 냉각 및 설정스탬핑 후 공기 흐름 냉각을 이용하여 핫 스탬핑 층의 이동이나 주름을 방지하여 접착력을 향상시킵니다.
4번 역, 배하제품 검색을 위한 조작기와 결합된 공기발사 기능. 완성된 제품은 자동으로 수집통에 떨어지거나 하류 포장 라인에 연결됩니다.완전 자동화 된 배하.

3- Pneumatic 실행 시스템

표준 공기 구성 요소는 핫 스탬핑 실린더, 로딩/발하 조작기 및 배출 실린더에 사용됩니다. 소레노이드 밸브와 흐름 제어 밸브와 결합되어,작동 속도와 압력은 독립적으로 조절됩니다..
안정적인 공기 공급을 보장하고 부품의 사용 수명을 연장하기 위해 공기 소스 필터 조절기로 장착됩니다.

4PLC 및 HMI 제어 시스템 솔루션

하드웨어 구성:
- PLC:추천된 Inovance H3U 시리즈, 높은 속도 펄스 및 servo 위치 및 온도 획득을위한 아날로그 모듈이 내장되어 있으며 강력한 반 간섭 기능을 갖추고 있습니다.
- HMI:중국어/영어 전환을 지원하는 7인치 산업 터치 스크린, 매개 변수 저장, 고장 경보 및 운영 모니터링 기능.
- 드라이브 유닛:회전장 인덱싱 모터, 핫 스탬핑 서보 모터 (선택), 온도 PID 모듈, 소레노이드 밸브 출력 모듈, 센서 신호 획득 모듈
제어 논리 설계:
- 자동 모드:회전판 은 정해진 주기로 간헐적 으로 회전 한다. 로딩, 핫 스탬핑, 그리고 배하 스테이션 은 동기화 되어 작동 한다.PLC는 잘못된 동작을 방지하기 위해 스테이션을 연결하기 위해 인코더와 위치 센서를 사용합니다.
- 시각 매개 변수 설정:핫 스탬핑 온도, 시간, 턴테이블 속도, 실린더 압력 및 액션 지연은 터치 스크린을 통해 직접 설정할 수 있습니다.
- 안전 및 경보:비상 정지 버튼 및 역 오차 경보 기능. 기계는 자동으로 정지하고 고장 경우 고장 코드를 표시합니다.
- 수동 디버그 모드:개별 스테이션에 대한 독립적인 조그 컨트롤은 도구 디버깅과 장비 유지보수를 용이하게합니다.

5프로세스 흐름 솔루션

부팅 자체 확인 → 열 스탬핑 온도, 압력 및 사이클 매개 변수를 설정 → 디버깅을 위해 열 스탬핑 필름을 스레드하십시오.
작업 조각은 정확한 위치화를 위해 컨베이어 벨트 또는 조작기를 통해 로딩 스테이션 장착 장치에 공급됩니다.
턴테이블은 회전하여 작업 부품을 고온 스탬핑 스테이션으로 가져가 고온 스탬핑을 완료하기 위해 머리를 누르고 있습니다.
회전 테이블은 계속 회전, 냉각 & 설정 스테이션으로 작업 조각을 이동.
마지막으로, 회전 테이블은 자동 제품 배하를 위해 배하 스테이션에 지표, 그리고 사이클이 반복됩니다.

6해결책의 장점

높은 효율성:4개의 역의 병렬 작동은 동시다발적인 핫 스탬핑, 로딩, 배하를 허용하며, 단일 역 장비에 비해 효율성을 50% 이상 증가시킵니다.
똑똑하고 쉬운 작업:PLC 및 터치 스크린 제어는 초보자 친화적 인 것으로 높은 매개 변수 일관성 및 낮은 결함 비율을 보장합니다.
모듈 구조:도구 및 핫 스탬핑 단위는 다양한 제품 사양을 수용하기 위해 빠르게 교체 될 수 있으며, 강력한 다재다능성을 제공합니다.
원활한 연결:자동화 된 생산 라인과 연결하여 주사형조에서 핫 스탬핑 및 포장까지 완전히 무인 생산을 달성 할 수 있습니다.
생산 효율성:4 스테이션 병렬 처리 생산량을 50% 이상 (1200 pcs / h까지) 증가시키고 완전히 자동화된 생산 라인 (예: 주사형조로 포장) 에 원활하게 통합됩니다