Kualitas LC Automatic 4-Station Horizontal Turntable Hot Stamper TH-150/4 untuk Embossing Foil Tutup Kosmetik Plastik pabrik

LC Automatic 4-Station Horizontal Turntable Hot Stamper TH-150/4 untuk Embossing Foil Tutup Kosmetik Plastik

Name: LC Automatic 4-Station Horizontal Turntable Hot Stamper TH-150/4 untuk Embossing Foil Tutup Kosmetik Plastik
Brand: Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
SKU: LC-TH-150/4
Price: 16140 USD
Availability: InStock

Properti Dasar

Tempat Asal: Cina

Nama merek: LC

Sertifikasi: CE

Nomor Model: LC-TH-150/4

Properti Perdagangan

Jumlah pesanan minimum: 1set

Harga: US $ 16140 / set

kemasan standar: kotak kayu

Waktu Pengiriman: 35 hari

Ketentuan Pembayaran: Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C

Tag

hot foil stamping machine

hot stamping machine

automatic hot stamping machine

Ringkasan Produk

Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Rincian produk

Menyoroti:

Mesin pencetakan panas turntable

,

Mesin Stamping Foil Panas 4 Stasiun

,

Mesin Stamping Panas LC-TH-150-4

Model: TH-150/4

Number Of Stations: 4 stasiun

Effective Hot Stamping Area: ≤150mm * 120mm

Production Efficiency: 600–1.200 lembar/jam

Air Supply Requirements: 0,5–0,7 MPa udara bertekanan bersih

Total Power Consumption: Kira-kira. 4,5kW

Deskripsi Produk

Mesin Hot Stamping Otomatis Horizontal Turntable TH-150/4 Mesin Embossing Foil Plastik Empat Stasiun

LC Automatic 4-Station Horizontal Turntable Hot Stamper TH-150/4 untuk Embossing Foil Tutup Kosmetik Plastik

Spesifikasi Produk

Model:

Mesin Hot Stamping Horizontal Turntable Empat Stasiun TH-150/4

Jumlah Stasiun:

4 stasiun (stasiun pemuatan, stasiun hot stamping, stasiun pendinginan dan pengaturan, stasiun pembongkaran)

Area Hot Stamping Efektif:

≤150mm * 120mm

Penggerak Turntable:

Motor servo + indexer presisi, akurasi penentuan posisi ±0.02mm

Sistem Kontrol:

PLC + layar sentuh HMI 7 inci

Tekanan Hot Stamping:

0.1–0.8 MPa dapat disesuaikan (struktur peningkat tekanan pneumatik)

Suhu hot stamping:

Suhu ruangan–300°C, kontrol suhu cerdas PID, akurasi ±1°C

Efisiensi produksi:

600–1.200 buah/jam (dapat disesuaikan berdasarkan ukuran benda kerja)

Persyaratan pasokan udara:

Udara terkompresi bersih 0,5–0,7 MPa

Total konsumsi daya:

Sekitar 4,5 kW

1. Struktur Mesin Utama Turntable

Digerakkan oleh indexer cam presisi horizontal, turntable memiliki empat stasiun yang terdistribusi merata. Beroperasi dengan lancar tanpa macet, memenuhi persyaratan penentuan posisi intermiten berkecepatan tinggi.
Dudukan penentuan posisi fixture khusus dipasang di permukaan turntable, memungkinkan perubahan perkakas yang cepat untuk mengakomodasi benda kerja dengan berbagai spesifikasi.
Rangka utama terbuat dari pelat baja yang dilas dengan pemesinan presisi, memastikan kekakuan tinggi dan stabilitas dimensi jangka panjang tanpa deformasi.

2. Tata Letak Fungsional Empat Stasiun

Stasiun 1: Pemuatan. Dilengkapi dengan manipulator pneumatik atau ban berjalan untuk pemuatan otomatis (misalnya, struktur ban berjalan hijau yang ditunjukkan dalam video). Mendukung pengumpanan material manual atau integrasi mulus dengan lini cetak injeksi/perakitan hulu, menempatkan benda kerja secara presisi ke dalam fixture.
Stasiun 2: Hot Stamping. Unit eksekusi inti yang digerakkan oleh motor servo atau silinder untuk gerakan vertikal kepala stamping. Dilengkapi mekanisme penggulungan dan penggulungan ulang foil dengan kontrol tegangan untuk mencapai hot stamping suhu konstan, tekanan konstan, dan presisi tinggi.
Stasiun 3: Pendinginan & Pengaturan. Menggunakan pendinginan aliran udara setelah stamping untuk mencegah pergeseran atau kerutan lapisan hot stamping, sehingga meningkatkan daya rekat.
Stasiun 4: Pembongkaran. Dilengkapi ejeksi pneumatik yang dikombinasikan dengan manipulator untuk pengambilan produk. Produk jadi secara otomatis jatuh ke tempat sampah pengumpul atau terhubung ke lini pengemasan hilir, mencapai pembongkaran yang sepenuhnya otomatis.

3. Sistem Eksekusi Pneumatik

Komponen pneumatik standar digunakan untuk silinder hot stamping, manipulator pemuatan/pembongkaran, dan silinder ejeksi. Dipasangkan dengan katup solenoid dan katup pengatur aliran, kecepatan aksi dan tekanan dapat disesuaikan secara independen.
Dilengkapi dengan filter-regulator sumber udara untuk memastikan pasokan udara yang stabil dan memperpanjang masa pakai komponen.

4. Solusi Sistem Kontrol PLC & HMI

Konfigurasi Perangkat Keras:
- PLC: Seri Inovance H3U yang direkomendasikan, menampilkan modul pulsa dan analog berkecepatan tinggi bawaan untuk penentuan posisi servo dan akuisisi suhu, dengan kemampuan anti-interferensi yang kuat.
- HMI: Layar sentuh industri 7 inci yang mendukung peralihan Bahasa Mandarin/Inggris, dengan fungsi penyimpanan parameter, alarm kesalahan, dan pemantauan operasi.
- Unit Penggerak: Motor pengindeksan turntable, motor servo hot stamping (opsional), modul PID suhu, modul output katup solenoid, dan modul akuisisi sinyal sensor.
Desain Logika Kontrol:
- Mode Otomatis: Turntable berputar secara intermiten pada siklus yang ditetapkan. Stasiun pemuatan, hot stamping, dan pembongkaran beroperasi secara sinkron. PLC menggunakan encoder dan sensor posisi untuk penguncian stasiun guna mencegah kesalahan operasi.
- Pengaturan Parameter Visual: Suhu hot stamping, waktu, kecepatan turntable, tekanan silinder, dan penundaan aksi dapat diatur langsung melalui layar sentuh.
- Keselamatan & Alarm: Dilengkapi tombol berhenti darurat dan alarm ketidaksejajaran stasiun. Mesin berhenti secara otomatis dan menampilkan kode kesalahan jika terjadi kegagalan.
- Mode Debug Manual: Kontrol jog independen untuk stasiun individu untuk memfasilitasi debugging perkakas dan pemeliharaan peralatan.

5. Solusi Alur Proses

Pemeriksaan mandiri saat boot → Atur parameter suhu hot stamping, tekanan, dan siklus → Masukkan foil hot stamping untuk debugging.
Benda kerja dimasukkan ke dalam fixture stasiun pemuatan melalui ban berjalan atau manipulator untuk penentuan posisi yang presisi.
Turntable berputar, membawa benda kerja ke stasiun hot stamping di mana kepala menekan ke bawah untuk menyelesaikan stamping suhu konstan.
Turntable terus berputar, memindahkan benda kerja ke stasiun pendinginan & pengaturan.
Terakhir, turntable mengindeks ke stasiun pembongkaran untuk pembuangan produk otomatis, dan siklus berulang.

6. Keunggulan Solusi

Efisiensi Tinggi: Operasi paralel empat stasiun memungkinkan hot stamping, pemuatan, dan pembongkaran secara bersamaan, meningkatkan efisiensi lebih dari 50% dibandingkan dengan peralatan satu stasiun.
Operasi Cerdas & Mudah: Kontrol PLC dan layar sentuh membuatnya ramah pemula, memastikan konsistensi parameter yang tinggi dan tingkat cacat yang rendah.
Struktur Modular: Unit perkakas dan hot stamping dapat diganti dengan cepat untuk mengakomodasi berbagai spesifikasi produk, menawarkan keserbagunaan yang kuat.
Integrasi Lini Mulus: Mampu terhubung dengan lini produksi otomatis untuk mencapai produksi tanpa awak sepenuhnya dari cetak injeksi hingga hot stamping dan pengemasan.
Efisiensi Produksi: Pemrosesan paralel 4 stasiun meningkatkan output lebih dari 50% (hingga 1200 pcs/jam) dan terintegrasi mulus ke dalam lini produksi otomatis penuh (misalnya, cetak injeksi ke pengemasan)