गुणवत्ता एलसी ऑटोमैटिक 4-स्टेशन हॉरिजॉन्टल टर्नटेबल हॉट स्टैम्पर TH-150/4 प्लास्टिक कॉस्मेटिक कैप्स फॉयल एम्बॉसिंग के लिए कारखाना

एलसी ऑटोमैटिक 4-स्टेशन हॉरिजॉन्टल टर्नटेबल हॉट स्टैम्पर TH-150/4 प्लास्टिक कॉस्मेटिक कैप्स फॉयल एम्बॉसिंग के लिए

Name: एलसी ऑटोमैटिक 4-स्टेशन हॉरिजॉन्टल टर्नटेबल हॉट स्टैम्पर TH-150/4 प्लास्टिक कॉस्मेटिक कैप्स फॉयल एम्बॉसिंग के लिए
Brand: Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
SKU: एलसी-टीएच-150/4
Price: 16140 USD
Availability: InStock

मूल गुण

उत्पत्ति का स्थान: चीन

ब्रांड नाम: LC

प्रमाणीकरण: CE

मॉडल संख्या: एलसी-टीएच-150/4

व्यापारिक संपत्तियाँ

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट

कीमत: US $ 16140 / set

स्टैंडर्ड पैकेजिंग: लकड़ी का केस

डिलीवरी का समय: 35 दिन

भुगतान की शर्तें: वेस्टर्न यूनियन, टी/टी, डी/पी, डी/ए, एल/सी

टैग

hot foil stamping machine

hot stamping machine

automatic hot stamping machine

उत्पाद सारांश

स्वचालित क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन TH-150/4 चार-स्टेशन प्लास्टिक फ़ॉइल एम्बॉसिंग मशीन

उत्पाद का विवरण

प्रमुखता देना:

टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन

,

4-स्टेशन हॉट फॉयल स्टैम्पिंग मशीन

,

एलसी-टीएच-150-4 हॉट स्टैम्पिंग मशीन

Model: TH-150/4

Number Of Stations: 4 स्टेशन

Effective Hot Stamping Area: ≤150मिमी * 120मिमी

Production Efficiency: 600-1,200 टुकड़े/घंटा

Air Supply Requirements: 0.5-0.7 एमपीए स्वच्छ संपीड़ित हवा

Total Power Consumption: लगभग। 4.5 किलोवाट

उत्पाद का वर्णन

स्वचालित क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन TH-150/4 चार-स्टेशन प्लास्टिक फ़ॉइल एम्बॉसिंग मशीन

एलसी ऑटोमैटिक 4-स्टेशन हॉरिजॉन्टल टर्नटेबल हॉट स्टैम्पर TH-150/4 प्लास्टिक कॉस्मेटिक कैप्स फॉयल एम्बॉसिंग के लिए

उत्पाद विनिर्देश

मॉडल:

TH-150/4 चार-स्टेशन क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन

स्टेशनों की संख्या:

4 स्टेशन (लोडिंग स्टेशन, हॉट स्टैम्पिंग स्टेशन, कूलिंग और सेटिंग स्टेशन, अनलोडिंग स्टेशन)

प्रभावी हॉट स्टैम्पिंग क्षेत्र:

≤150mm * 120mm

टर्नटेबल ड्राइव:

सर्वो मोटर + परिशुद्धता इंडेक्सर, पोजिशनिंग सटीकता ±0.02mm

नियंत्रण प्रणाली:

पीएलसी + 7-इंच टचस्क्रीन एचएमआई

हॉट स्टैम्पिंग दबाव:

0.1–0.8 एमपीए समायोज्य (वायवीय दबाव-बढ़ाने वाली संरचना)

हॉट स्टैम्पिंग तापमान:

कमरे का तापमान–300°C, पीआईडी बुद्धिमान तापमान नियंत्रण, सटीकता ±1°C

उत्पादन दक्षता:

600–1,200 टुकड़े/घंटा (कार्यवस्तु आकार के आधार पर समायोज्य)

वायु आपूर्ति आवश्यकताएँ:

0.5–0.7 एमपीए स्वच्छ संपीड़ित हवा

कुल बिजली की खपत:

लगभग 4.5 किलोवाट

1. टर्नटेबल मुख्य मशीन संरचना

एक क्षैतिज परिशुद्धता कैम इंडेक्सर द्वारा संचालित, टर्नटेबल में चार समान रूप से वितरित स्टेशन होते हैं। यह उच्च गति रुक-रुक कर पोजिशनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, जाम के बिना सुचारू रूप से संचालित होता है।
टर्नटेबल सतह पर समर्पित फिक्स्चर पोजिशनिंग सीटें स्थापित की गई हैं, जो विभिन्न विशिष्टताओं के कार्यवस्तुओं को समायोजित करने के लिए त्वरित टूलिंग परिवर्तनों की अनुमति देती हैं।
मुख्य फ्रेम वेल्डेड स्टील प्लेटों से परिशुद्धता मशीनिंग के साथ निर्मित है, जो उच्च कठोरता और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है बिना विरूपण के।

2. चार-स्टेशन कार्यात्मक लेआउट

स्टेशन 1: लोडिंग।स्वचालित लोडिंग के लिए वायवीय मैनिपुलेटर या कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित (उदाहरण के लिए, वीडियो में दिखाई गई हरी बेल्ट कन्वेयर संरचना)। यह मैन्युअल सामग्री फीडिंग या अपस्ट्रीम इंजेक्शन मोल्डिंग/असेंबली लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण का समर्थन करता है, कार्यवस्तुओं को फिक्स्चर में सटीक रूप से रखता है।
स्टेशन 2: हॉट स्टैम्पिंग।स्टैम्पिंग हेड की ऊर्ध्वाधर गति के लिए सर्वो मोटर या सिलेंडर द्वारा संचालित मुख्य निष्पादन इकाई। यह निरंतर-तापमान, निरंतर-दबाव और अत्यधिक सटीक हॉट स्टैम्पिंग प्राप्त करने के लिए तनाव नियंत्रण के साथ एक फ़ॉइल अनवाइंडिंग और रीवाइंडिंग तंत्र की सुविधा देता है।
स्टेशन 3: कूलिंग और सेटिंग।हॉट स्टैम्पिंग परत के शिफ्टिंग या झुर्रियों को रोकने के लिए स्टैम्पिंग के बाद एयरफ्लो कूलिंग का उपयोग करता है, जिससे आसंजन बढ़ता है।
स्टेशन 4: अनलोडिंग।उत्पाद पुनर्प्राप्ति के लिए वायवीय इजेक्शन को मैनिपुलेटर के साथ जोड़ा गया है। तैयार उत्पाद स्वचालित रूप से संग्रह डिब्बे में गिर जाते हैं या डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग लाइनों से जुड़ जाते हैं, जिससे पूरी तरह से स्वचालित अनलोडिंग प्राप्त होती है।

3. वायवीय निष्पादन प्रणाली

हॉट स्टैम्पिंग सिलेंडर, लोडिंग/अनलोडिंग मैनिपुलेटर और इजेक्शन सिलेंडरों के लिए मानक वायवीय घटकों का उपयोग किया जाता है। सोलनॉइड वाल्व और फ्लो कंट्रोल वाल्व के साथ मिलकर, क्रिया की गति और दबाव स्वतंत्र रूप से समायोज्य होते हैं।
स्थिर वायु आपूर्ति सुनिश्चित करने और घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक वायु स्रोत फिल्टर-रेगुलेटर से सुसज्जित।

4. पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण प्रणाली समाधान

हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन:
- पीएलसी:अनुशंसित इनोवेंस H3U श्रृंखला, जिसमें सर्वो पोजिशनिंग और तापमान अधिग्रहण के लिए अंतर्निहित उच्च-गति पल्स और एनालॉग मॉड्यूल हैं, मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमताओं के साथ।
- एचएमआई:7-इंच औद्योगिक टच स्क्रीन जो चीनी/अंग्रेजी स्विचिंग का समर्थन करती है, पैरामीटर भंडारण, दोष अलार्म और संचालन निगरानी के कार्यों के साथ।
- ड्राइव यूनिट:टर्नटेबल इंडेक्सिंग मोटर, हॉट स्टैम्पिंग सर्वो मोटर (वैकल्पिक), तापमान पीआईडी मॉड्यूल, सोलनॉइड वाल्व आउटपुट मॉड्यूल और सेंसर सिग्नल अधिग्रहण मॉड्यूल।
नियंत्रण तर्क डिजाइन:
- ऑटो मोड:टर्नटेबल एक निर्धारित चक्र पर रुक-रुक कर घूमता है। लोडिंग, हॉट स्टैम्पिंग और अनलोडिंग स्टेशन सिंक्रोनस रूप से संचालित होते हैं। पीएलसी गलत संचालन को रोकने के लिए स्टेशन इंटरलॉकिंग के लिए एनकोडर और स्थिति सेंसर का उपयोग करता है।
- दृश्य पैरामीटर सेटिंग:हॉट स्टैम्पिंग तापमान, समय, टर्नटेबल गति, सिलेंडर दबाव और क्रिया विलंब को सीधे टच स्क्रीन के माध्यम से सेट किया जा सकता है।
- सुरक्षा और अलार्म:एक आपातकालीन स्टॉप बटन और स्टेशन मिसलिग्न्मेंट अलार्म की सुविधा देता है। विफलता की स्थिति में मशीन स्वचालित रूप से रुक जाती है और दोष कोड प्रदर्शित करती है।
- मैनुअल डीबग मोड:टूलिंग डीबगिंग और उपकरण रखरखाव की सुविधा के लिए व्यक्तिगत स्टेशनों के लिए स्वतंत्र जॉग नियंत्रण।

5. प्रक्रिया प्रवाह समाधान

बूट सेल्फ-चेक → हॉट स्टैम्पिंग तापमान, दबाव और चक्र पैरामीटर सेट करें → डीबगिंग के लिए हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल को थ्रेड करें।
कार्यवस्तुओं को कन्वेयर बेल्ट या मैनिपुलेटर के माध्यम से लोडिंग स्टेशन फिक्स्चर में फीड किया जाता है ताकि सटीक पोजिशनिंग हो सके।
टर्नटेबल घूमता है, कार्यवस्तु को हॉट स्टैम्पिंग स्टेशन पर लाता है जहां हेड निरंतर-तापमान स्टैम्पिंग को पूरा करने के लिए नीचे दबाता है।
टर्नटेबल घूमना जारी रखता है, कार्यवस्तु को कूलिंग और सेटिंग स्टेशन पर ले जाता है।
अंत में, टर्नटेबल स्वचालित उत्पाद डिस्चार्ज के लिए अनलोडिंग स्टेशन पर इंडेक्स करता है, और चक्र दोहराता है।

6. समाधान लाभ

उच्च दक्षता:चार-स्टेशन समानांतर संचालन एक साथ हॉट स्टैम्पिंग, लोडिंग और अनलोडिंग की अनुमति देता है, जिससे एकल-स्टेशन उपकरण की तुलना में दक्षता 50% से अधिक बढ़ जाती है।
स्मार्ट और आसान संचालन:पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण इसे शुरुआती-अनुकूल बनाते हैं, उच्च पैरामीटर स्थिरता और कम दोष दर सुनिश्चित करते हैं।
मॉड्यूलर संरचना:कई उत्पाद विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए टूलिंग और हॉट स्टैम्पिंग इकाइयों को जल्दी से बदला जा सकता है, जो मजबूत बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
निर्बाध लाइन एकीकरण:इंजेक्शन मोल्डिंग से हॉट स्टैम्पिंग और पैकेजिंग तक पूरी तरह से मानव रहित उत्पादन प्राप्त करने के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों से जुड़ने में सक्षम।
उत्पादन दक्षता:4-स्टेशन समानांतर प्रसंस्करण 50% से अधिक (1200 पीसी/घंटा तक) आउटपुट को बढ़ावा देता है और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों (जैसे, इंजेक्शन मोल्डिंग से पैकेजिंग) में निर्बाध रूप से एकीकृत होता है।