품질 자동 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 호일 엠보싱 기계 공장

자동 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 호일 엠보싱 기계

Name: 자동 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 호일 엠보싱 기계
Brand: Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
SKU: LC-TH-150/4
Price: 16140 USD
Availability: InStock

기본 속성

원산지: 중국

브랜드 이름: LC

인증: CE

모델 번호: LC-TH-150/4

부동산 거래

최소 주문 수량: 1세트

가격: US $ 16140 / set

지불 조건: 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C

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제품 요약

자동 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 호일 엠보싱 기계

제품 상세정보

강조하다:

턴테이블 핫 스탬핑 기계

,

4스테이션 핫 포일 스탬핑 기계

,

LC-TH-150-4 핫 스탬핑 기계

Model: TH-150/4

Number Of Stations: 4개 역

Effective Hot Stamping Area: ≤150mm * 120mm

Production Efficiency: 600~1,200개/시간

Air Supply Requirements: 0.5~0.7 MPa 깨끗한 압축 공기

Total Power Consumption: 대략. 4.5kW

제품 설명

자동 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계 TH-150/4 4 스테이션 플라스틱 호일 엠보싱 기계

제품 사양

모델:

TH-150/4 4 스테이션 수평 턴테이블 핫 스탬핑 기계

역 수:

4개 스테이션(로딩 스테이션, 핫 스탬핑 스테이션, 냉각 및 세팅 스테이션, 언로딩 스테이션)

효과적인 핫 스탬핑 영역:

≤150mm * 120mm

턴테이블 드라이브:

서보 모터 + 정밀 인덱서, 위치 정확도 ±0.02mm

제어 시스템:

PLC + 7인치 터치스크린 HMI

핫 스탬핑 압력:

0.1~0.8MPa 조정 가능(공압 승압 구조)

핫 스탬핑 온도:

실내 온도–300°C, PID 지능형 온도 제어, 정확도 ±1°C

생산 효율성:

600~1,200개/시간(작업물 크기에 따라 조정 가능)

공기 공급 요구 사항:

0.5~0.7 MPa 깨끗한 압축 공기

총 전력 소비:

대략. 4.5kW

1. 턴테이블 주요 기계 구조

수평 정밀 캠 인덱서로 구동되는 턴테이블에는 균등하게 분산된 4개의 스테이션이 있습니다. 재밍 없이 원활하게 작동하여 고속 간헐 위치 결정 요구 사항을 충족합니다.
전용 고정 장치 위치 지정 시트가 턴테이블 표면에 설치되어 다양한 사양의 공작물을 수용하기 위한 신속한 툴링 변경이 가능합니다.
메인 프레임은 정밀 가공된 용접 강판으로 제작되어 변형 없이 높은 강성과 장기적인 치수 안정성을 보장합니다.

2. 4스테이션 기능 레이아웃

스테이션 1: 로드 중입니다.자동 로딩을 위한 공압 조작기 또는 컨베이어 벨트가 장착되어 있습니다(예: 비디오에 표시된 그린 벨트 컨베이어 구조). 수동 재료 공급 또는 업스트림 사출 성형/조립 라인과의 원활한 통합을 지원하여 공작물을 고정 장치에 정확하게 배치합니다.
스테이션 2: 핫 스탬핑.스탬핑 헤드의 수직 이동을 위해 서보 모터 또는 실린더로 구동되는 코어 실행 장치입니다. 장력 제어 기능을 갖춘 포일 풀기 및 되감기 메커니즘을 통해 일정한 온도, 일정한 압력 및 고정밀 핫 스탬핑을 실현합니다.
스테이션 3: 냉각 및 설정.스탬핑 후 기류 냉각을 활용하여 핫 스탬핑 층의 이동이나 주름을 방지하여 접착력을 향상시킵니다.
스테이션 4: 하역.제품 검색을 위한 조작기와 결합된 공압 배출 기능이 있습니다. 완제품은 자동으로 수거통에 떨어지거나 다운스트림 포장 라인에 연결되어 완전 자동화된 하역이 가능합니다.

3. 공압 실행 시스템

핫 스탬핑 실린더, 로딩/언로딩 조작기 및 배출 실린더에는 표준 공압 구성품이 사용됩니다. 솔레노이드 밸브 및 유량 제어 밸브와 함께 작동 속도와 압력을 독립적으로 조정할 수 있습니다.
안정적인 공기 공급을 보장하고 부품의 수명을 연장하기 위해 공기 소스 필터 조절 장치가 장착되어 있습니다.

4. PLC & HMI 제어 시스템 솔루션

하드웨어 구성:
- PLC:강력한 간섭 방지 기능과 함께 서보 포지셔닝 및 온도 획득을 위한 고속 펄스 및 아날로그 모듈이 내장된 Inovance H3U 시리즈를 권장합니다.
- HMI:매개변수 저장, 오류 경보 및 작동 모니터링 기능을 갖춘 중국어/영어 전환을 지원하는 7인치 산업용 터치스크린입니다.
- 드라이브 유닛:턴테이블 인덱싱 모터, 핫 스탬핑 서보 모터(옵션), 온도 PID 모듈, 솔레노이드 밸브 출력 모듈 및 센서 신호 수집 모듈.
제어 논리 설계:
- 자동 모드:턴테이블은 설정된 주기에 따라 간헐적으로 회전합니다. 로딩, 핫 스탬핑, 언로딩 스테이션은 동시에 작동합니다. PLC는 오작동을 방지하기 위해 스테이션 연동을 위해 엔코더와 위치 센서를 활용합니다.
- 시각적 매개변수 설정:핫 스탬핑 온도, 시간, 턴테이블 속도, 실린더 압력 및 동작 지연은 터치 스크린을 통해 직접 설정할 수 있습니다.
- 안전 및 경보:비상 정지 버튼과 스테이션 정렬 불량 경보 기능이 있습니다. 고장이 발생하면 기계가 자동으로 멈추고 오류 코드가 표시됩니다.
- 수동 디버그 모드:개별 스테이션에 대한 독립적인 조그 제어를 통해 툴링 디버깅 및 장비 유지 관리를 용이하게 합니다.

5. 프로세스 흐름 솔루션

부팅 자체 점검 → 핫 스탬핑 온도, 압력 및 사이클 매개변수 설정 → 디버깅을 위해 핫 스탬핑 포일을 끼웁니다.
공작물은 정확한 위치 지정을 위해 컨베이어 벨트 또는 조작기를 통해 로딩 스테이션 고정 장치로 공급됩니다.
턴테이블이 회전하여 공작물을 핫 스탬핑 스테이션으로 가져오고 헤드가 눌러져 항온 스탬핑이 완료됩니다.
턴테이블은 계속 회전하면서 공작물을 냉각 및 경화 스테이션으로 이동합니다.
마지막으로 턴테이블은 자동 제품 배출을 위해 언로딩 스테이션으로 이동하고 사이클이 반복됩니다.

6. 솔루션 장점

고효율:4스테이션 병렬 작동을 통해 핫 스탬핑, 로딩 및 언로딩을 동시에 수행할 수 있어 단일 스테이션 장비에 비해 효율성이 50% 이상 향상됩니다.
스마트하고 쉬운 작동:PLC 및 터치스크린 제어로 초보자도 쉽게 사용할 수 있어 높은 매개변수 일관성과 낮은 불량률을 보장합니다.
모듈식 구조:다양한 제품 사양을 수용하기 위해 툴링 및 핫 스탬핑 장치를 신속하게 교체할 수 있어 강력한 다양성을 제공합니다.
원활한 라인 통합:자동화 생산라인과 연계해 사출성형부터 핫스탬핑, 포장까지 완전 무인생산이 가능하다.
생산 효율성:4스테이션 병렬 처리로 생산량이 50% 이상(최대 1200개/시간) 향상되고 완전 자동화된 생산 라인(예: 사출 성형에서 포장까지)에 원활하게 통합됩니다.