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Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: LC
Certificazione: CE
Numero di modello: LC-TH-150/4
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: US $ 16140 / set
Condizioni di pagamento: Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Riepilogo Prodotto
Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Macchina per stampaggio a caldo a piatto girevole

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Macchina per stampaggio a caldo a 4 stazioni

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Macchina per stampaggio a caldo LC-TH-150-4

Model: TH-150/4
Number Of Stations: 4 stazioni
Effective Hot Stamping Area: ≤150 mm * 120 mm
Production Efficiency: 600–1.200 pezzi/ora
Air Supply Requirements: 0,5–0,7 MPa aria compressa pulita
Total Power Consumption: ca. 4,5 kW
Descrizione di prodotto
Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

Specifiche del prodotto
Modello:
Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale a quattro stazioni TH-150/4
Numero di stazioni:
4 stazioni (stazione di carico, stazione di stampa a caldo, stazione di raffreddamento e fissaggio, stazione di scarico)
Area effettiva di stampa a caldo:
≤150 mm * 120 mm
Azionamento del giradischi:
Servomotore + indicizzatore di precisione, precisione di posizionamento ± 0,02 mm
Sistema di controllo:
PLC + HMI touchscreen da 7 pollici
Pressione di stampa a caldo:
0,1–0,8 MPa regolabile (struttura pneumatica di aumento della pressione)
Temperatura di stampa a caldo:
Temperatura ambiente–300°C, controllo intelligente della temperatura PID, precisione ±1°C
Efficienza produttiva:
600–1.200 pezzi/ora (regolabile in base alle dimensioni del pezzo)
Requisiti di fornitura d'aria:
0,5–0,7 MPa aria compressa pulita
Consumo energetico totale:
ca. 4,5 kW
1. Struttura della macchina principale della piattaforma girevole
  • Azionato da un indicizzatore a camma di precisione orizzontale, il giradischi presenta quattro stazioni distribuite uniformemente. Funziona senza intoppi e senza inceppamenti, soddisfacendo i requisiti per il posizionamento intermittente ad alta velocità.
  • Sulla superficie della tavola rotante sono installate sedi dedicate per il posizionamento delle attrezzature, consentendo rapidi cambi di attrezzatura per accogliere pezzi di varie specifiche.
  • Il telaio principale è costruito con piastre di acciaio saldate con lavorazione di precisione, garantendo elevata rigidità e stabilità dimensionale a lungo termine senza deformazioni.
2. Layout funzionale a quattro stazioni
  • Stazione 1: Caricamento.Dotato di manipolatore pneumatico o nastro trasportatore per il carico automatico (es. la struttura del trasportatore a nastro verde mostrata nel video). Supporta l'alimentazione manuale del materiale o l'integrazione perfetta con le linee di stampaggio a iniezione/assemblaggio a monte, posizionando i pezzi con precisione nelle attrezzature.
  • Stazione 2: Stampa a caldo.L'unità di esecuzione del nucleo azionata da un servomotore o cilindro per il movimento verticale della testa di stampa. È dotato di un meccanismo di svolgimento e riavvolgimento della pellicola con controllo della tensione per ottenere una stampa a caldo a temperatura costante, pressione costante e altamente precisa.
  • Stazione 3: Raffreddamento e Impostazione.Utilizza il raffreddamento del flusso d'aria dopo lo stampaggio per evitare lo spostamento o l'increspatura dello strato di stampa a caldo, migliorando così l'adesione.
  • Stazione 4: Scarico.Dispone di espulsione pneumatica abbinata ad un manipolatore per il recupero del prodotto. I prodotti finiti cadono automaticamente nei contenitori di raccolta o si collegano alle linee di confezionamento a valle, ottenendo uno scarico completamente automatizzato.
3. Sistema di esecuzione pneumatica
  • I componenti pneumatici standard vengono utilizzati per il cilindro di stampa a caldo, i manipolatori di carico/scarico e i cilindri di espulsione. Abbinato a elettrovalvole e valvole di controllo del flusso, la velocità di azione e la pressione sono regolabili in modo indipendente.
  • Dotato di un filtro regolatore della sorgente d'aria per garantire un'alimentazione d'aria stabile e prolungare la durata dei componenti.
4. Soluzione per sistemi di controllo PLC e HMI
  • Configurazione hardware:
    • PLC:Serie Inovance H3U consigliata, dotata di moduli analogici e di impulsi ad alta velocità integrati per il posizionamento servo e l'acquisizione della temperatura, con forti capacità anti-interferenza.
    • HMI:Touch screen industriale da 7 pollici che supporta la commutazione cinese/inglese, con funzioni di memorizzazione dei parametri, allarmi di guasto e monitoraggio del funzionamento.
    • Unità di azionamento:Motore di indicizzazione della tavola rotante, servomotore per stampa a caldo (opzionale), modulo PID della temperatura, modulo di uscita dell'elettrovalvola e modulo di acquisizione del segnale del sensore.
  • Progettazione della logica di controllo:
    • Modalità automatica:Il piatto rotante ruota in modo intermittente secondo un ciclo prestabilito. Le stazioni di carico, stampa a caldo e scarico funzionano in modo sincrono. Il PLC utilizza encoder e sensori di posizione per l'interblocco delle stazioni per evitare operazioni errate.
    • Impostazione dei parametri visivi:La temperatura, il tempo, la velocità del piatto rotante, la pressione del cilindro e i ritardi di azione della stampa a caldo possono essere impostati direttamente tramite il touch screen.
    • Sicurezza e allarmi:Dispone di un pulsante di arresto di emergenza e allarmi di disallineamento della stazione. La macchina si arresta automaticamente e visualizza i codici di errore in caso di guasto.
    • Modalità debug manuale:Controllo jog indipendente per le singole stazioni per facilitare il debug degli strumenti e la manutenzione delle apparecchiature.
5. Soluzione del flusso di processo
  1. Autocontrollo dell'avvio → Imposta la temperatura, la pressione e i parametri del ciclo di stampa a caldo → Infila la pellicola per stampa a caldo per il debug.
  2. I pezzi vengono inseriti nell'attrezzatura della stazione di carico tramite nastro trasportatore o manipolatore per un posizionamento preciso.
  3. La tavola rotante ruota portando il pezzo alla stazione di stampaggio a caldo dove la testa preme verso il basso per completare lo stampaggio a temperatura costante.
  4. La tavola rotante continua a ruotare, spostando il pezzo alla stazione di raffreddamento e impostazione.
  5. Infine, la piattaforma girevole si sposta verso la stazione di scarico per lo scarico automatico del prodotto e il ciclo si ripete.
6. Vantaggi della soluzione
  1. Alta efficienza:Il funzionamento in parallelo a quattro stazioni consente la stampa a caldo, il carico e lo scarico simultanei, aumentando l'efficienza di oltre il 50% rispetto alle apparecchiature a stazione singola.
  2. Funzionamento intelligente e facile:Il controllo PLC e touch screen lo rendono adatto ai principianti, garantendo un'elevata coerenza dei parametri e un basso tasso di difetti.
  3. Struttura modulare:Le unità di lavorazione e stampa a caldo possono essere rapidamente sostituite per soddisfare molteplici specifiche di prodotto, offrendo una forte versatilità.
  4. Integrazione perfetta della linea:In grado di connettersi con linee di produzione automatizzate per ottenere una produzione completamente non presidiata, dallo stampaggio a iniezione alla stampa a caldo e al confezionamento.
  5. Efficienza produttiva:La lavorazione parallela a 4 stazioni aumenta la produzione di oltre il 50% (fino a 1.200 pezzi/ora) e si integra perfettamente in linee di produzione completamente automatizzate (ad esempio, dallo stampaggio a iniezione all'imballaggio)
  6. Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

    Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

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Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni


Macchina per stampa a caldo a caldo con piattaforma girevole orizzontale automatica TH-150/4 Macchina per goffratura di fogli di plastica a quattro stazioni

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