Selamat datang di Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
+86 13827264485

Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Properti Dasar
Tempat Asal: Cina
Nama merek: LC
Sertifikasi: CE
Nomor Model: LC-TH-150/4
Properti Perdagangan
Jumlah pesanan minimum: 1set
Harga: US $ 16140 / set
Ketentuan Pembayaran: Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Ringkasan Produk
Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Rincian produk

Menyoroti:

Mesin pencetakan panas turntable

,

Mesin Stamping Foil Panas 4 Stasiun

,

Mesin Stamping Panas LC-TH-150-4

Model: TH-150/4
Number Of Stations: 4 stasiun
Effective Hot Stamping Area: ≤150mm * 120mm
Production Efficiency: 600–1.200 lembar/jam
Air Supply Requirements: 0,5–0,7 MPa udara bertekanan bersih
Total Power Consumption: Kira-kira. 4,5kW
Deskripsi Produk
Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Spesifikasi Produk
Model:
Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Empat Stasiun TH-150/4
Jumlah Stasiun:
4 stasiun (stasiun pemuatan, stasiun hot stamping, stasiun pendingin dan pengaturan, stasiun bongkar)
Area Stamping Panas yang Efektif:
≤150mm * 120mm
Penggerak Meja Putar:
Motor servo + pengindeks presisi, akurasi posisi ±0,02mm
Sistem Kontrol:
PLC + HMI layar sentuh 7 inci
Tekanan Stamping Panas:
0,1–0,8 MPa dapat disesuaikan (struktur penambah tekanan pneumatik)
Suhu pencetakan panas:
Suhu ruangan–300°C, kontrol suhu cerdas PID, akurasi ±1°C
Efisiensi produksi:
600–1.200 lembar/jam (dapat disesuaikan berdasarkan ukuran benda kerja)
Persyaratan pasokan udara:
0,5–0,7 MPa udara bertekanan bersih
Total konsumsi daya:
Kira-kira. 4,5kW
1. Struktur Mesin Utama Meja Putar
  • Didorong oleh pengindeks cam presisi horizontal, meja putar memiliki empat stasiun yang didistribusikan secara merata. Ini beroperasi dengan lancar tanpa macet, memenuhi persyaratan untuk penentuan posisi intermiten kecepatan tinggi.
  • Kursi pemosisian perlengkapan khusus dipasang pada permukaan meja putar, memungkinkan penggantian perkakas dengan cepat untuk mengakomodasi benda kerja dengan berbagai spesifikasi.
  • Rangka utama dibuat dari pelat baja yang dilas dengan pemesinan presisi, memastikan kekakuan tinggi dan stabilitas dimensi jangka panjang tanpa deformasi.
2. Tata Letak Fungsional Empat Stasiun
  • Stasiun 1: Memuat.Dilengkapi dengan manipulator pneumatik atau ban berjalan untuk pemuatan otomatis (misalnya, struktur konveyor sabuk hijau yang ditunjukkan dalam video). Ini mendukung pengumpanan material secara manual atau integrasi tanpa batas dengan jalur pencetakan/perakitan injeksi hulu, menempatkan benda kerja secara tepat ke dalam perlengkapan.
  • Stasiun 2: Stamping Panas.Unit eksekusi inti digerakkan oleh motor servo atau silinder untuk pergerakan vertikal kepala stamping. Ini dilengkapi dengan mekanisme pelepas dan penggulung foil dengan kontrol tegangan untuk mencapai suhu konstan, tekanan konstan, dan pencetakan panas yang sangat presisi.
  • Stasiun 3: Pendinginan & Pengaturan.Memanfaatkan pendinginan aliran udara setelah stamping untuk mencegah pergeseran atau kerutan pada lapisan hot stamping, sehingga meningkatkan daya rekat.
  • Stasiun 4: Bongkar.Menampilkan ejeksi pneumatik yang dikombinasikan dengan manipulator untuk pengambilan produk. Produk jadi secara otomatis dimasukkan ke dalam wadah pengumpulan atau dihubungkan ke jalur pengemasan hilir, sehingga menghasilkan pembongkaran yang sepenuhnya otomatis.
3. Sistem Eksekusi Pneumatik
  • Komponen pneumatik standar digunakan untuk silinder hot stamping, manipulator bongkar muat, dan silinder ejeksi. Dipasangkan dengan katup solenoid dan katup pengatur aliran, kecepatan kerja dan tekanan dapat disesuaikan secara independen.
  • Dilengkapi dengan pengatur filter sumber udara untuk memastikan pasokan udara stabil dan memperpanjang masa pakai komponen.
4. Solusi Sistem Kontrol PLC & HMI
  • Konfigurasi Perangkat Keras:
    • PLC:Seri Inovance H3U yang direkomendasikan, menampilkan modul pulsa dan analog berkecepatan tinggi bawaan untuk penentuan posisi servo dan perolehan suhu, dengan kemampuan anti-interferensi yang kuat.
    • HMI:Layar sentuh industri 7 inci yang mendukung peralihan bahasa Mandarin/Inggris, dengan fungsi untuk penyimpanan parameter, alarm kesalahan, dan pemantauan pengoperasian.
    • Unit Penggerak:Motor pengindeksan meja putar, motor servo hot stamping (opsional), modul PID suhu, modul keluaran katup solenoid, dan modul akuisisi sinyal sensor.
  • Desain Logika Kontrol:
    • Modus Otomatis:Meja putar berputar sebentar-sebentar pada siklus tertentu. Stasiun bongkar muat, hot stamping, dan bongkar beroperasi secara serempak. PLC menggunakan encoder dan sensor posisi untuk saling mengunci stasiun guna mencegah kesalahan pengoperasian.
    • Pengaturan Parameter Visual:Suhu hot stamping, waktu, kecepatan meja putar, tekanan silinder, dan penundaan tindakan dapat diatur langsung melalui layar sentuh.
    • Keamanan & Alarm:Dilengkapi tombol berhenti darurat dan alarm ketidaksejajaran stasiun. Mesin secara otomatis berhenti dan menampilkan kode kesalahan jika terjadi kegagalan.
    • Mode Debug Manual:Kontrol jog independen untuk masing-masing stasiun guna memfasilitasi debugging perkakas dan pemeliharaan peralatan.
5. Solusi Alur Proses
  1. Pemeriksaan mandiri boot → Atur suhu, tekanan, dan parameter siklus hot stamping → Masukkan foil hot stamping untuk debugging.
  2. Benda kerja dimasukkan ke dalam perlengkapan stasiun pemuatan melalui ban berjalan atau manipulator untuk penentuan posisi yang tepat.
  3. Meja putar berputar, membawa benda kerja ke stasiun pengecapan panas di mana kepala menekan ke bawah untuk menyelesaikan pengecapan suhu konstan.
  4. Meja putar terus berputar, memindahkan benda kerja ke stasiun pendingin & pengaturan.
  5. Terakhir, meja putar mengindeks ke stasiun pembongkaran untuk pembuangan produk otomatis, dan siklus berulang.
6. Keuntungan Solusi
  1. Efisiensi Tinggi:Pengoperasian paralel empat stasiun memungkinkan hot stamping, pemuatan, dan pembongkaran secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi lebih dari 50% dibandingkan dengan peralatan satu stasiun.
  2. Pengoperasian Cerdas & Mudah:PLC dan kontrol layar sentuh menjadikannya ramah bagi pemula, memastikan konsistensi parameter tinggi dan tingkat kerusakan rendah.
  3. Struktur Modular:Unit perkakas dan hot stamping dapat dengan cepat diganti untuk mengakomodasi berbagai spesifikasi produk, sehingga menawarkan keserbagunaan yang kuat.
  4. Integrasi Jalur yang Mulus:Mampu terhubung dengan jalur produksi otomatis untuk mencapai produksi tanpa awak sepenuhnya mulai dari cetakan injeksi hingga hot stamping dan pengemasan.
  5. Efisiensi Produksi:Pemrosesan paralel 4 stasiun meningkatkan output lebih dari 50% (hingga 1200 pcs/jam) dan terintegrasi secara mulus ke dalam jalur produksi yang sepenuhnya otomatis (misalnya, cetakan injeksi hingga pengemasan)
  6. Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

    Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

    Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

    Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun


Mesin Hot Stamping Meja Putar Horisontal Otomatis TH-150/4 Mesin Emboss Foil Plastik Empat Stasiun

Produk terkait

Kirim Pertanyaan