गुणवत्ता स्वचालित क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन TH-150/4 चार-स्टेशन प्लास्टिक फ़ॉइल एम्बॉसिंग मशीन कारखाना

स्वचालित क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन TH-150/4 चार-स्टेशन प्लास्टिक फ़ॉइल एम्बॉसिंग मशीन

Name: स्वचालित क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन TH-150/4 चार-स्टेशन प्लास्टिक फ़ॉइल एम्बॉसिंग मशीन
Brand: Dongguan Luen Cheong Printing Equipment Ltd.
SKU: एलसी-टीएच-150/4
Price: 16140 USD
Availability: InStock

मूल गुण

उत्पत्ति का स्थान: चीन

ब्रांड नाम: LC

प्रमाणीकरण: CE

मॉडल संख्या: एलसी-टीएच-150/4

व्यापारिक संपत्तियाँ

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट

कीमत: US $ 16140 / set

भुगतान की शर्तें: वेस्टर्न यूनियन, टी/टी, डी/पी, डी/ए, एल/सी

उत्पाद का विवरण

प्रमुखता देना:

टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन

,

4-स्टेशन हॉट फॉयल स्टैम्पिंग मशीन

,

एलसी-टीएच-150-4 हॉट स्टैम्पिंग मशीन

Model: TH-150/4

Number Of Stations: 4 स्टेशन

Effective Hot Stamping Area: ≤150मिमी * 120मिमी

Production Efficiency: 600-1,200 टुकड़े/घंटा

Air Supply Requirements: 0.5-0.7 एमपीए स्वच्छ संपीड़ित हवा

Total Power Consumption: लगभग। 4.5 किलोवाट

उत्पाद का वर्णन

स्वचालित क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन TH-150/4 चार-स्टेशन प्लास्टिक फ़ॉइल एम्बॉसिंग मशीन

उत्पाद विशिष्टताएँ

नमूना:

TH-150/4 चार-स्टेशन क्षैतिज टर्नटेबल हॉट स्टैम्पिंग मशीन

स्टेशनों की संख्या:

4 स्टेशन (लोडिंग स्टेशन, हॉट स्टैम्पिंग स्टेशन, कूलिंग और सेटिंग स्टेशन, अनलोडिंग स्टेशन)

प्रभावी गर्म मुद्रांकन क्षेत्र:

≤150मिमी * 120मिमी

टर्नटेबल ड्राइव:

सर्वो मोटर + सटीक इंडेक्सर, स्थिति सटीकता ±0.02 मिमी

नियंत्रण प्रणाली:

पीएलसी + 7-इंच टचस्क्रीन एचएमआई

गर्म मुद्रांकन दबाव:

0.1-0.8 एमपीए समायोज्य (वायवीय दबाव बढ़ाने वाली संरचना)

गर्म मुद्रांकन तापमान:

कमरे का तापमान-300 डिग्री सेल्सियस, पीआईडी बुद्धिमान तापमान नियंत्रण, सटीकता ±1 डिग्री सेल्सियस

उत्पादन क्षमता:

600-1,200 टुकड़े/घंटा (वर्कपीस के आकार के आधार पर समायोज्य)

वायु आपूर्ति आवश्यकताएँ:

0.5-0.7 एमपीए स्वच्छ संपीड़ित हवा

कुल बिजली खपत:

लगभग। 4.5 किलोवाट

1. टर्नटेबल मुख्य मशीन संरचना

क्षैतिज सटीक कैम इंडेक्सर द्वारा संचालित, टर्नटेबल में चार समान रूप से वितरित स्टेशन हैं। यह बिना किसी जाम के सुचारू रूप से संचालित होता है, उच्च गति रुक-रुक कर स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
समर्पित फिक्सचर पोजिशनिंग सीटें टर्नटेबल सतह पर स्थापित की जाती हैं, जिससे विभिन्न विशिष्टताओं के वर्कपीस को समायोजित करने के लिए त्वरित टूलींग परिवर्तन की अनुमति मिलती है।
मुख्य फ्रेम का निर्माण सटीक मशीनिंग के साथ वेल्डेड स्टील प्लेटों से किया गया है, जो विरूपण के बिना उच्च कठोरता और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

2. चार-स्टेशन कार्यात्मक लेआउट

स्टेशन 1: लोड हो रहा है।स्वचालित लोडिंग के लिए एक वायवीय मैनिपुलेटर या कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित (उदाहरण के लिए, वीडियो में दिखाई गई ग्रीन बेल्ट कन्वेयर संरचना)। यह अपस्ट्रीम इंजेक्शन मोल्डिंग/असेंबली लाइनों के साथ मैन्युअल सामग्री फीडिंग या निर्बाध एकीकरण का समर्थन करता है, वर्कपीस को फिक्स्चर में सटीक रूप से रखता है।
स्टेशन 2: हॉट स्टैम्पिंग।स्टैम्पिंग हेड की ऊर्ध्वाधर गति के लिए सर्वो मोटर या सिलेंडर द्वारा संचालित कोर निष्पादन इकाई। इसमें स्थिर तापमान, निरंतर दबाव और अत्यधिक सटीक गर्म मुद्रांकन प्राप्त करने के लिए तनाव नियंत्रण के साथ फ़ॉइल अनवाइंडिंग और रिवाइंडिंग तंत्र की सुविधा है।
स्टेशन 3: कूलिंग और सेटिंग।गर्म स्टैम्पिंग परत के स्थानांतरण या झुर्रियों को रोकने के लिए स्टैम्पिंग के बाद वायु प्रवाह शीतलन का उपयोग करता है, जिससे आसंजन बढ़ता है।
स्टेशन 4: उतराई।उत्पाद पुनर्प्राप्ति के लिए मैनिपुलेटर के साथ संयुक्त वायवीय इजेक्शन की सुविधा। तैयार उत्पाद स्वचालित रूप से संग्रह डिब्बे में गिर जाते हैं या डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग लाइनों से जुड़ जाते हैं, जिससे पूरी तरह से स्वचालित अनलोडिंग प्राप्त होती है।

3. वायवीय निष्पादन प्रणाली

मानक वायवीय घटकों का उपयोग हॉट स्टैम्पिंग सिलेंडर, लोडिंग/अनलोडिंग मैनिपुलेटर्स और इजेक्शन सिलेंडरों के लिए किया जाता है। सोलनॉइड वाल्व और प्रवाह नियंत्रण वाल्व के साथ जोड़ा गया, कार्रवाई की गति और दबाव स्वतंत्र रूप से समायोज्य हैं।
स्थिर वायु आपूर्ति सुनिश्चित करने और घटकों की सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक वायु स्रोत फिल्टर-नियामक से लैस।

4. पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण प्रणाली समाधान

हार्डवेयर की समाकृति:
- पीएलसी:अनुशंसित इनोवेंस H3U श्रृंखला, जिसमें मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमताओं के साथ सर्वो पोजिशनिंग और तापमान अधिग्रहण के लिए अंतर्निहित हाई-स्पीड पल्स और एनालॉग मॉड्यूल शामिल हैं।
- एचएमआई:7-इंच की औद्योगिक टच स्क्रीन चीनी/अंग्रेजी स्विचिंग का समर्थन करती है, पैरामीटर स्टोरेज, फॉल्ट अलार्म और ऑपरेशन मॉनिटरिंग के कार्यों के साथ।
- ड्राइव यूनिट:टर्नटेबल इंडेक्सिंग मोटर, हॉट स्टैम्पिंग सर्वो मोटर (वैकल्पिक), तापमान पीआईडी मॉड्यूल, सोलनॉइड वाल्व आउटपुट मॉड्यूल और सेंसर सिग्नल अधिग्रहण मॉड्यूल।
नियंत्रण तर्क डिज़ाइन:
- ऑटो मोड:टर्नटेबल एक निर्धारित चक्र पर रुक-रुक कर घूमता है। लोडिंग, हॉट स्टैम्पिंग और अनलोडिंग स्टेशन समकालिक रूप से संचालित होते हैं। पीएलसी गलत संचालन को रोकने के लिए स्टेशन इंटरलॉकिंग के लिए एनकोडर और स्थिति सेंसर का उपयोग करता है।
- दृश्य पैरामीटर सेटिंग:हॉट स्टैम्पिंग तापमान, समय, टर्नटेबल गति, सिलेंडर दबाव और कार्रवाई में देरी को सीधे टच स्क्रीन के माध्यम से सेट किया जा सकता है।
- सुरक्षा एवं अलार्म:इसमें एक आपातकालीन स्टॉप बटन और स्टेशन मिसलिग्न्मेंट अलार्म की सुविधा है। विफलता की स्थिति में मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है और गलती कोड प्रदर्शित करती है।
- मैन्युअल डिबग मोड:टूलींग डिबगिंग और उपकरण रखरखाव की सुविधा के लिए अलग-अलग स्टेशनों के लिए स्वतंत्र जॉग नियंत्रण।

5. प्रक्रिया प्रवाह समाधान

बूट सेल्फ-चेक → हॉट स्टैम्पिंग तापमान, दबाव और चक्र पैरामीटर सेट करें → डिबगिंग के लिए हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल को थ्रेड करें।
सटीक स्थिति के लिए वर्कपीस को कन्वेयर बेल्ट या मैनिपुलेटर के माध्यम से लोडिंग स्टेशन फिक्सचर में डाला जाता है।
टर्नटेबल घूमता है, वर्कपीस को हॉट स्टैम्पिंग स्टेशन पर लाता है जहां सिर स्थिर-तापमान स्टैम्पिंग को पूरा करने के लिए नीचे दबाता है।
टर्नटेबल घूमता रहता है, वर्कपीस को कूलिंग और सेटिंग स्टेशन पर ले जाता है।
अंत में, टर्नटेबल स्वचालित उत्पाद निर्वहन के लिए अनलोडिंग स्टेशन पर अनुक्रमित होता है, और चक्र दोहराता है।

6. समाधान लाभ

उच्च दक्षता:चार-स्टेशन समानांतर संचालन एक साथ गर्म मुद्रांकन, लोडिंग और अनलोडिंग की अनुमति देता है, जिससे एकल-स्टेशन उपकरण की तुलना में दक्षता 50% से अधिक बढ़ जाती है।
स्मार्ट एवं आसान संचालन:पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण इसे शुरुआती-अनुकूल बनाते हैं, उच्च पैरामीटर स्थिरता और कम दोष दर सुनिश्चित करते हैं।
मॉड्यूलर संरचना:कई उत्पाद विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए टूलींग और हॉट स्टैम्पिंग इकाइयों को तुरंत बदला जा सकता है, जो मजबूत बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।
निर्बाध रेखा एकीकरण:इंजेक्शन मोल्डिंग से लेकर हॉट स्टैम्पिंग और पैकेजिंग तक पूरी तरह से मानव रहित उत्पादन प्राप्त करने के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों से जुड़ने में सक्षम।
उत्पादन क्षमता:4-स्टेशन समानांतर प्रसंस्करण उत्पादन को 50% से अधिक (1200 पीसी/घंटा तक) बढ़ा देता है और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों (उदाहरण के लिए, पैकेजिंग के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग) में एकीकृत हो जाता है।