Máquina de estampación en caliente rotativa multiestación totalmente automática LC para formas irregulares

Equipado con un PLC (controlador lógico programable) y una interfaz HMI (interfaz hombre-máquina) de pantalla táctil montada en voladizo,el panel fácil de usar admite el almacenamiento y la recuperación de parámetros de proceso de varios productos con un solo clicLos botones físicos de arranque y parada de emergencia están integrados para una depuración y operación convenientes.

Una torre de señales tricolor estándar (rojo, amarillo, verde) está montada en la parte superior de la máquina: verde para el funcionamiento normal, amarillo para el estado de espera/advertencia y rojo para el apagado por fallo.Esto permite a los operadores monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real desde la distancia a través del taller.

En el lado izquierdo está configurado un transportador de cinta de circuito cerrado con bloques de posicionamiento de la pieza de trabajo.Se puede conectar directamente al extremo delantero de las máquinas de moldeo por inyección o soplado para lograr una alimentación totalmente automática en línea.

Entrega piezas redondas, ovaladas y curvas irregulares de forma suave y precisa, evitando la desalineación del material y adaptándose perfectamente a la producción continua de gran volumen.

Con una mesa de indicación giratoria con estructura de varias estaciones, esta unidad está equipada con cilindros neumáticos de alta precisión y módulos de pinzas mecánicas personalizados.

Cada estación integra alimentación automática, posicionamiento preciso, estampado en caliente irregular y descarga automática.La rotación intermitente de la plataforma giratoria completa todo el ciclo de procesamiento sin manipulación manual, garantizando una alta consistencia de procesamiento.

En la parte inferior del armario del equipo está integrada una unidad neumática de FRL (filtro-regulador-lubricador con manómetro de precisión) que mantiene una presión de suministro de aire estable de 0,4 a 0,6 MPa,garantizar una presión de estampado constante y movimientos precisos del cilindro.

La máquina dispone de un marco integrado de chapa de metal grueso y de uso pesado con ranuras de ventilación inferior para la disipación de calor,garantizar un funcionamiento estable y duradero para una producción en serie continua las 24 horas del día, los 7 días de la semanaLos soportes de transporte están hechos de perfiles de aleación de aluminio con alturas ajustables, lo que permite un fácil acoplamiento con equipos aguas arriba y aguas abajo.

1. El transportador delantero transporta automáticamente piezas irregulares y las introduce con precisión en la estación de carga de la plataforma giratoria.
2. El indicador giratorio para girar, moviendo las piezas de trabajo secuencialmente en la estación de posicionamiento para el bloqueo.
3. La estación de estampado en caliente realiza un estampado en caliente preciso siguiendo el contorno, mientras que los servomotores sincronizan el desenrollamiento y el rebobinado de la lámina de estampado en caliente.
4. Los productos terminados son recogidos automáticamente por un brazo robótico y transferidos a la línea transportadora trasera.
5. Todo el proceso funciona en un circuito cerrado a través del programa PLC. En caso de atascos de material, presión de aire anormal o fallos en el control de temperatura, la máquina se detendrá automáticamente,activar una alarma, y mostrar un código de fallo para una solución rápida.

1. Sistema de posicionamiento: Servomotor para el posicionamiento preciso de la carga; desenrollamiento/reenrollamiento servoalimentado para papel de estampación en caliente con longitud de estampación libremente ajustable.
2. Ejecución del sello: El rodillo de silicona es accionado por un motor sin escobillas, lo que garantiza una baja generación de calor y una alta durabilidad durante el funcionamiento a largo plazo.La altura de la placa de calefacción y la presión de estampado se pueden ajustar manualmente.
3. Especificaciones del cilindro de estampado: Trazado ajustable a 50*50 mm; rango de diámetro de pieza de trabajo compatible: 20~100 mm.
4. Consumo de energía: Potencia de sellado: 1500W; Potencia instalada total: 3500W.
5. Suministro de energía y aire: 220 V/50 Hz de fase única; presión del aire de funcionamiento: 0,4 a 0,6 MPa.
6. Dimensiones y peso: Tamaño total: 1800*2100*1650 mm; peso neto: 550 kg.

1. Producción en línea flexible: Se integra perfectamente con equipos de moldeo por inyección y soplado para crear una línea de producción no tripulada totalmente automatizada, ideal para pedidos estables a largo plazo y de gran volumen.
2. Amplia compatibilidad: Diseñado a medida para productos curvos redondos, ovalados e irregulares, con excelentes resultados de estampado en caliente siguiendo el contorno.
3. Alta automatización: La alimentación, el procesamiento y la descarga totalmente automáticos reducen significativamente las necesidades de mano de obra y los errores humanos, mejorando así el rendimiento.
4. Fácil de instalar y muy versátil: Los parámetros de proceso para varios productos pueden guardarse en el programa para una rápida recuperación durante los cambios de producto, adaptándose a la producción de varias categorías.
5. Estabilidad, durabilidad y fácil mantenimiento: Los componentes neumáticos y eléctricos básicos están estandarizados, lo que resulta en una baja tasa de fallos y un mantenimiento postventa simplificado.

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